脱模历程
在模貝表面喷涂脱模剂之后,硫化成型时的实际界面,胶料与无硅脱模剂的接触面汋A面,脱模剂面为β面,脱模剂与模貝的接触面为C面;脱模剂层为凝聚层。脱模时,当在A面和C面剥离时,称为界面剥离;而在B面剥离时,叫做凝聚层破坏。
1、脱模剂的转移率脱模剂的转移率,是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。
(1)由A面剥离脱模,脱模剂不转移
(2)由A面剥离及B面凝聚层破坏脱模,脱模剂发生少量转移(约22%)
(3)只因凝聚层的破坏而脱模,脱模剂转移较多(约44%-70%)
(4)由B、C面剥离及凝聚层的破坏而脱模,引起大量脱模剂转移(约93%)
(5)成型物与脱模剂接触,发生混和、粘接。当勉强脱模时,就会使部分成型物(产品)的表面、界面破坏而脱模。
通常脱模剂厂家会告诉顾客,脱模剂要求在B面或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模,其脱模作用好。
压铸脱模剂的功能是提高铸件生产效率和产品质量,多孔和白点是压铸过程中很大的问题,如果压铸脱模剂的性能不好,那这两个问题将会在生产过程中对成品的不好影响会很大。除此之外,
不同质量的压铸脱模剂也会影响排气孔的效果,所以昆明博亮建材有限公司在这里就提醒各位选择压铸脱模剂时需要认准好的厂家和品牌。
被覆剂是一种保护压铸品品质固定不变的产品,此产品没有毒无公害,正常使用的条件对人体是没有伤害的。
高温高压下金属液和模具接触表面的状态非常复杂,尽管人们对压铸成形中粘模问题的研究正逐渐由宏观表面进入微观表面,由定性分析到建立数学模型分析,由单因素研究进入多因素综合研究,从静态研究发展到动态研究,但大多还是停留在直观的定性分析上。根据产生粘模的特定条件,总结出一些影响其形成和扩展的因素,并据此采取一些防范措施。
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