• 切肉绞肉机结构特征与工作原理

1. 主要结构

1.1本机主要有机架、离合拨叉、绞肉部件、切肉部件及丝般组合等结构组成。

1.2该机接触食品的零部件采用符合食品卫生要求的材料制作，保证*工作不蚀、无毒、无害。

1. 工作原理

2.1机器绞肉时，蛟龙旋转将肉块推进，使肉进入网眼中，旋转铰刀与固定网端相切把肉切断，连续工作把肉馅从刀的网眼中挤出，完成绞馅

2.2切肉时，将规定大小的肉块连续投入入料口，经过两组旋转刀片，即可切成均匀片状，二次投入即可加工成肉丝，也可多次重复投入加工成肉丁。

• 技术参数

• 生产能力：切肉片400kg/h  切肉丝200kg/h  绞肉100kg/h
• 肉片厚度：4mm（或定制）
• 配用动力：Y90S-4  1.1Kw
• 刀轴转速：470r/min
• 蛟龙转速：302r/min
• 额定电压：220v~或380v3~
• 额定频率：50Hz
• 防水等级：IPX1
• 三角带：A1270-1   A1100-1

• 尺寸重量

1.外形尺寸：550*420*835mm

2.机重：75kg

五、切肉绞肉机安装、调试

1.使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。

2.使用前对各部件进行检查，紧固件是否在运输途中松动，开关及电源线是否因运输而破损，并检查现有电源电压与产品规定电压是否相符。

3.检查左侧蛟龙及右侧刀组内是否有异物，如有异物清理干净，以免外来硬性杂质引起的刀具及其他机器零部件损坏。

4.将橡胶电源软线伸长，把带有接地符号黄绿线可靠接地，把其余两条线芯（三相电机时为三条）分别接到10A的断路器（空气开关）的引出线端子上。

5.闭合断路器，启动开启按钮，机器运转平稳，转向符合要求，并无异常声音时方可试机。

六、使用、操作

1.在前面绞肉及切肉出口下方分别将接料簸箕装好或拉出，并放好一结晶盘状容器，将肉去除筋、骨、皮，绞肉时切成截面积小于入料口2/3规格（切肉时切成长，宽尺寸在入料口尺寸的70-90%之间，厚度在25-40之间）的块状或条状，准备投放，然后启动开关。 

2.在投放过程中需顺序投放，为避免粘连可适当沾清水投放。

3.绞肉与切肉可同时工作或单独工作，用户可以根据需求自行选择。

七、常见故障与排除

• 安全保护装置及注意事项

1. 保护装置

  本机安装有护板、护罩、切刀组合、安全防护盖。在拆下任一防护装置的情况下，请不要进行工作，以免发生意外伤害。

1. 注意事项

2.1机器运转中，切勿用手或硬物触摸刀具、蛟龙，也不要用手或硬物触压滞留在切口上的肉，以免造成人身伤害和损坏机器。

2.2工作时，请将所切肉类中的骨头、筋皮去除干净，以免发生过载现象，损坏电机。

2.3机器维修中，切勿启动开关，以免发生危险。在拆卸或清晰刀具或清洗刀具过程中，不要用手直接触摸刀刃，在拆卸时要用手拿刀组两端的轴身，必要时带上保护手套，以免发生造成人身伤害。

2.4机器运转中，不要进行任何形式的维护和保养，以免造成人身伤害。

• 保养、维修

所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。

定期对机件进行清洁，对运行零件进行保养，都能使机件不至于过早损坏。

1. 每次完毕，可直接用热碱水冲刷刃具及蛟龙，也可把刀组及蛟龙等拆卸下来，用热碱水刷洗，严禁用喷水管直接冲洗。
2. 轴承内每半年更换一次润滑脂，选用钙基润。
3. 在工作过程中，如果机器声音不正常必须立即停机检查，待故障排除后方能继续工作。

• 运输、贮存

1. 产品在运输过程中，严禁磕碰、歪倒、倒置，以免损坏机器，影响使用。
2. 产品在长时间不用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀物接触，以免产品受损。