油研轴向柱塞泵的工作原理主要如下情况:
油研密封工作腔(缸体孔、柱塞底部)会由于斜盘倾斜放置,
使得柱塞随缸体转动时沿轴线作往复运动,底部密封容积变化,
实现吸油、排油。两者的过程如下:
吸油过程:柱塞伸出→V↑→p↓→吸油;
排油过程:柱塞缩回→v↓→p↑→排油。
油研轴向柱塞泵典型结构:缸体、柱塞、配油盘、斜盘、缸体转动 斜盘、配油盘不动
柱塞伸出:低压油、机械装置
油研轴向柱塞泵特点:容积效率高,压力高。(ηv=0.98, p = 32 Mpa)
(柱塞和缸体均为圆柱表面,易加工,精度高,内泄小)结构紧凑、径向尺寸小,转动惯量小;
易于实现变量;构造复杂,成本高;对油液污染敏感。油研轴向柱塞泵应用:
用于高压、高转速的场合。
油研油泵S-PV2R23-59-116-F-REAA-40*
双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。
叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,
叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,
相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,
密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入;反之将油压出。
转子每转一周,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,
故称双作用式,也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,
转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。
转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,
这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,
形成局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一周,叶片在滑槽内往复滑移1次,
完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的,故称单作用式,也称不平衡式叶片泵。
油研油泵S-PV2R23-59-116-F-REAA-40*
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