溶剂油分离设备溶剂油回收设备价格 建设小型橇装LPG回收工厂，社会效益、环保效益是考虑的一个因素，经济效益则是必须考虑的另一重要因素。要想工厂建成后具有较好的经济效益，则必须选择油田伴生气中≥C3组份含量较多的地方建厂。当天然气中≥C3组份含量多时，采用压缩制冷这一外冷工艺以回收LPG是较为合适的，该工艺不但投资较少，而且C3收率高，装量操作弹性大，具有较好的推广应用前景。
溶剂油分离设备溶剂油回收设备价格 工艺说明
原料气由厂外进入原料气预分离器内，分离掉所携带的机械杂质和油、水等液体，经节流减压膨胀后进入脱丁烷塔，将原料气中的重烃和一部分水分脱离出来，进入塔底重沸器，冷凝成液体后进入脱丁烷塔底回流罐,随后液体进入脱丁烷塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，一路经天然汽油冷却器冷却到一定温度后作为稳定轻烃产品进入稳定轻烃储罐。由顶部分出的气体送至原料气脱水部分进行脱水处理。经脱水处理后的干原料气冷却后进入冷却器。经冷却后的原料气进入冷箱，与外冷冷剂、脱乙烷塔顶干气及高压分离器顶出来的干气换热，使其温度降至-45度后进入脱乙烷塔进行气液分离。从顶部分出的气体经节流后进入冷箱换冷至合格温度，然后作为干气一部分直接出工厂，一部分作为燃料气。
在脱乙烷塔中，C+C1+C2组份从塔顶分出，C3以上进入塔底重沸器，冷凝成液体后进入脱乙烷塔底回流罐,随后液体进入脱乙烷塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，一路经冷却器冷却到一定温度后作为合格液化气产品进入LPG储罐
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