厚壁或复杂形状需要添加更多。

3.在高填料体系中，应增加内模脱模剂的用量，但如果内模脱模剂的用量过大，则会延迟固化。

4. 在压铸和压铸过程中，如果电阻过大而找不到原因，则有必要适当增加脱模剂的用量。在使用过程中应注意加法的顺序。在加入固化剂、填料等树脂助剂前，应将内缓释剂加入树脂体系中，搅拌均匀。这将达到好的释放效果。

高温高压下金属液和模具接触表面的状态非常复杂，尽管人们对压铸成形中粘模问题的研究正逐渐由宏观表面进入微观表面，由定性分析到建立数学模型分析，由单因素研究进入多因素综合研究，从静态研究发展到动态研究，但大多还是停留在直观的定性分析上。根据产生粘模的特定条件，总结出一些影响其形成和扩展的因素，并据此采取一些防范措施。

很少见到*压铸企业频繁更换脱模剂的品牌，因为他们不愿意由此造成工艺波动而自找麻烦，也不会出现国内持续多年至今仍潜在的某些因利益链而实施脱模剂购买暗箱操作、以次充好的乱象;以及不讲科学只问价格的短视行为。为了我国压铸业的技术进步，必须铲除在脱模剂生产、销售及购买使用中的乱象，让道德与科学的铁规生威。